工房もののほん

CAEと実測が合わないときに、材料定数や拘束条件をすぐ調整しないための照合順。比較する量・位置・方向、荷重と治具、全体挙動、数値誤差を切り分けます。

CAEの安全率を、解析画面の数字だけで合否判定しないために。材料強度と許容値、計算上の安全率と要求値、応力の採用位置を分け、設計判断に必要な記録を整理します。

CAEの接触条件を、実物の接合・接触状態から考える。くっつく、離れる、滑るの違いと、締結・座面・摩擦をどう確認してモデルへ反映するかを整理します。

CAEの材料特性では何を入力・確認するのか。ヤング率と降伏強さの役割を分け、材質名だけでは決まらない材料条件の記録方法を整理します。

穴やフィレットを消す前に、荷重・支持・剛性・評価部位への関わりを確認。L字ブラケットを例に、簡略化の判断と前後比較の方法を整理します。

CAEの荷重ケースは、最大値を一つ選ぶだけでは決まりません。架空のL字ブラケットで、使用場面、力のかかり方、同時に働く荷重を整理します。

解析モデルを作り、荷重を与えたところで手が止まる。「壁に取り付けているのだから、取付面を固定すればよいか」。線形静解析を早く回すには自然な選択です。しかし、その固定は壁やボルトを省略する代わりに、選んだ面が指定した方向へ一切動かないと約...

構造解析の報告書に必要な項目を、判断・証拠・再現の3層で整理。1ページ要約、荷重・拘束、メッシュ、検証・妥当性確認、判定、限界、改訂履歴まで、空欄式の記載例とともに解説します。

CAEでメッシュを細かくするほど最大応力が上がる理由を解説。応力集中と応力特異点を、同じ位置・評価量で行うメッシュ比較から見分け、平均化、点荷重・拘束、結果の扱い方まで整理します。

線形静解析で最大応力を見る前に確かめたい7項目を、架空のL字ブラケットで解説。単位、材料、拘束、反力、変形、メッシュ、手計算の順に結果の信用度を確認します。